流量計はフロートを使用した面積式、差圧を利用したオリフィス分流式、渦流式、羽根車式および電磁流量計などが使用されています。選定にあたっては対象液の成分濃度、粘度、温度、スラリー濃度、測定範囲と信号出力および瞬時流量・積算流量の表示の要否を考慮します。日常の保守管理項目としてはストレーナーの詰まり、ゲージガラスの汚れ、異物混入による詰まり、液漏れなどの点検と清掃が必要です。

　液面制御器は電極棒式、フロート式、投げ込み式、超音波式などにより水位を検知して電気信号を出力および表示して制御を行います。機器は液体の性状、スラリーの有無、腐食性、付着性、結晶性、発泡性、波立ちおよび容器の形状、寸法および容器内の障害物の有無などを考慮して選定します。保守管理項目としてはごみ、油分などの付着物の除去、腐食状況および取付け状況などの確認が必要です。

　電気伝導率計は2枚の電極間に一定の電圧を加えて流れる電流を測定するもので、排水の流入管理あるいは水回収を行う場合の水質管理に用いられます。電気伝導率は水質の良否を判断する指標であり、水の中に溶解している電解質の量が増えれば電気伝導率は大きくなります。めっき工場排水で100～4000mS/m、河川水・工業用水で5～30mS/m、複床式イオン交換処理水で0.5～5mS/m、混床式イオン交換処理水で0.1mS/m以下の電気伝導率を示します。

　生物化学的処理装置では溶存酸素濃度の管理を行っています。溶存酸素はガス透過隔膜を用いた電極センサーを利用して電気化学的に測定するが、隔膜に接している部分で酸素が消費されるので、電極には常に一定流速を与える工夫が必要です。また、電極内部の電解液も汚れるので、定期的に電解液および隔膜を交換する必要があります。

　排水処理水質のモニターとしては残留塩素計、濁度計、ＣＯＤ自動測定装置、ＢＯＤ自動測定装置、有機汚濁計測器、全窒素自動測定装置、全リン自動測定装置、六価クロムモニター、シアンイオン測定装置、フッ素イオン測定装置、アンモニウムイオン測定装置などがあります。これらの機器はかなり高価であることから、めっき排水への適用は限られているが、有害物質の放出防止、監視強化にともなって増加の傾向にあります。

　ｐＨ計は溶液中の水素イオン濃度を測定する計器で、各種反応の制御および最終放流ｐＨの監視などに使用しています。ｐＨセンサーは一般用、耐フッ素用、高温用および耐アルカリ用などがあり、測定する液組成によって使い分けます。ＯＲＰ（Oxidation Reduction Potential)計は溶液中の酸化還元電位(単位ｍＶ)を測定する計器で、シアンの酸化分解およびクロムの還元処理などで注入した酸化剤あるいは還元剤が過剰になった点、すなわち反応が終了した点を検知するための指標として使用しています。したがってＯＲＰ計の示す電位は物質の濃度を特定するものではなく、その溶液が酸化傾向にあるのか還元傾向にあるのかを示すものです。ｐＨ計、ＯＲＰ計はめっき排水処理設備を運転する上で最も重要な部分であり、定期的な点検と適正な維持管理が必要です。

　計測の信頼性向上と保守管理の軽減を目的に、センサーの超音波洗浄、ブラシ洗浄、水ジェット・エアージェット洗浄および薬液洗浄などの自動洗浄機器が普及してきています。また、保守管理およびランニングコストを下げることを目的に、比較電極内部液の塩化カリウムの定期的な補給を不要にした電極、ガラス電極（ｐＨセンサー）あるいは金属電極（ＯＲＰセンサー）だけを交換できるチップ式電極も採用されています。

　排水処理に使用するポンプは移送する排水、薬液の組成、濃度、比重、粘度および固形物の有無と量、スラリー組成と濃度およびポンプの設置位置と流量および揚程を考慮して用途に適したものを選定します。ポンプは遠心式、容積回転式、容積往復式などの液体の移送原理による分類、および横型、竪型、ライン式、水中式などの据付方法による分類、さらにマグネットポンプ、スラリーポンプ、自給式ポンプといった付加機能による分類があります。表５に排水処理装置に使用している主なポンプの種類と特徴、用途をまとめました。

　一般には1つの送液ラインに1台のポンプで運転しますが、主要なラインでは故障時、緊急時の対応を考慮してポンプを複数台設置して交互に運転している場合もあります。また、サイズ、型式も可能な限り共通化して融通性を持たせ、予備ポンプの台数を少なくする工夫も行われています。

　かく拌機は薬品の溶解、反応の促進、スラリーの混合などを目的にインペラー式、ブロワー式およびポンプ式が使用されます。一般的なインペラー式かく拌機は使用目的、槽容量、使用液の組成と粘度、空運転の有無を考慮してインペラー形状、大きさ、かく拌回転数、材質などを選定します。型式としては竪型、側面型、水中型および可般式のものがあり、駆動方式としては直結型、ベルト減速型、ギヤ―減速型およびインバーター方式が使用されています。仕様と異なった条件で使用した場合、かく拌効果が低下するばかりでなく、インペラーおよびシャフトの変形、溶解槽、反応槽の破損事故につながる場合もあります。

　めっき排水処理は排水中の汚濁物質を各種の物理化学的手法等を組合せて無害で安定な物質に変化させることを目的としています。ここでは一般的なめっき排水処理設備の基本構成要素である貯槽・反応槽・ポンプ類と監視および制御に使用されている計器類の概要と運転維持管理のポイントをまとめました。

　まずは、貯槽および反応槽についてご説明いたします。めっき工場では排水量が少ない場合を除いて、多くは連続式の処理設備を採用しています。排水処理装置に使用する各種の反応槽容量は表４に示すような滞留時間を基準に選定しています。但し、反応槽の構造、かく拌方法の違いなどによって滞留時間を調整し、さらに各地方自治体のガイドラインおよび緊急時の対応を考慮した各社独自の基準があればそれに従います。貯槽および反応槽の使用材質としては鉄筋コンクリート製、鋼板に耐食塗料あるいは各種のライニングを施したもの、ＦＲＰ製、ポリエチレン製の成形槽などが用いられます。処理槽のライニング加工法およびＦＲＰ槽の特徴は本シリーズ「めっき関連付帯設備入門」に紹介されています。排水貯槽には鉄筋コンクリート製の地下槽が多く使用されていましたが、緊急時の地下水・土壌への汚染防止および日常の管理・検査を考慮して地上槽を選択する場合が多くなってきました。また、地下槽を利用する場合にもコンクリート製の地下槽の中にライニング槽などを入れる二重槽を採用する傾向が強まってきています。